Линейка вакуумных литейных аппаратов ИВА 2000. Особенности конструкции ИВА 2000М.
Кузьменко А.В.
Шумейко А.М.
Кравченко В.В.
Всемирный экономический кризис вносит в нашу жизнь свои коррективы. Обостряется экономическая ситуация, растут цены. Стоматология не исключение, растут цены на услуги, материалы и оборудование.
Одновременно растет ответственность врача перед пациентом, а техника перед врачом. В Европе исторически сложились такие отношения между врачом и техником, когда техник самостоятельно готовит всю работу от начала и до конца, в том числе и литьё.Поэтому, у техника нет возможности снять с себя ответственность за качество литья.
По нашему мнению, на Украине, такая же ситуация сложится в ближайшее время, врачи будут выбирать техника и техническую лабораторию, которая возьмет на себя ответственность за качество изготовления всей работы вместе с литьем, а пациенты будут выбирать клиники, которые владеют всем комплексом оборудования, потому что это качество и сроки выполнения работы.
Свойства металла и литья, в целом, составляют основу для получения работы высокого качества. Представляем на ваш суд новую разработку вакуумной литейной установки модели ИВА 2000М, в которой реализован способ литья доктора Шумейко А.М. – газодинамическим ударом в вакуум с последующей дегазацией (Фото 1 и 2).
Фото 1. Литейная установка модели ИВА 2000М. Общий вид.
Десятилетний опыт в области получения стоматологических изделий позволил нам осуществить ряд усовершенствований, которые упрощают работу литейщика и существенно повышают качество получаемых результатов.
Генератор новой конструкции оснащен тепловой и токовой защитой, мощность его увеличена на 40% и позволяет плавить 100 грамм металла. Предыдущая конструкция была рассчитана для плавки 60 грамм металла. Достигнута плавная регулировка мощности от 20% до 100%, применены более мощные силовые элементы для повышения надежности.
Литейная установка ИВА 2000М снабжена встроенной системой охлаждения, которая заправляется дистилированной водой, объемом до трех литров и оснащена системой контроля и сигнализации протока воды. Встроенный вакуумный насос имеет 2-х ступенчатую систему защиты от пыли, что увеличивает его серок службы в 2-2,5 раза. Пневматическая система исполнена на надежных исполнительных элементах производства итальянской фирмы CAMOZZI. Электоравтоматика собрана на комплектующих фирмы RELPOL и KAVASAKI. Увеличина мощность газодинамического удара в вакуум в сравнении с предыдущей моделью.
Фото 2. Литейная установка модели ИВА 2000М. Вакуумная камера открыта.
Улучшена эргономичность и информативность пульта управления, введена цифровая индикация мощности генератора. Управление установкой производится двумя кнопками «СТОП» и «Пуск генератора», все остальные операции производятся в автоматическом режиме, оператору следует лишь проконтролировать температуру металла и произвести его отливку. Таким образом, у литейщика мало возможности для совершения ошибки в процессе литья.
Мы отказались от автоматического переворота тигля с расплавленным металлом в процессе литья, оставив элемент творчества для литейщика, что бы у него была возможность в зависимости от количества расплавляемого металла, произвести заливу быстрее или медленнее.
Применяя современные методы моделировки на нашей установке можно производить отливку, разместив 50-60 единиц литья в одной опоке (фото 3 и 4).
Фото 3. Восковая литниковая модель. Литейщик Кравченко В.
Фото 4. Литниковая модель в металле. Отлито на установке ИВА 2000М Литейщик Кравченко В.
 Также можно пролить колпачок через литниковый элемент диаметром 1 миллиметр. Ни одна из установок, присутствующих на рынке не может произвести аналогичную операцию. Мы уверены, что работа на новой литейной установке модели ИВА 2000М, кроме высокого качества отливки будет приносить вам полное удовлетворение.
Список литературы:
1. Воздвиженский В.М., Грачев В.А., Спасский В.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. — Москва: Машиностроение, 1984.
2. Цибрык А.Н. Физико-химические процессы в контактной зоне металл—форма. — Киев: Наукова Думка, 1977
3. Симе Ч., Хагель В. Жаропрочные сплавы. — Москва: Металлургия, 1976.
4. Ершов Ю.А., Плетнева Т.В. Механизмы токсичного действия неорганических соединений. — Москва: Медицина, 1985. 5. Жулев Е.Н. Теория, клиника и лабораторная техника /2-е издание. — Нижний Новгород: Издательство Нижегородской государственной медицинской академии, 1998.
6. Щербаков А.С., Гаврилов Е.И., Трезубов В.Н., Жулев Е.Н. Ортопедическая стоматология / 5-е издание. — Санкт-Петербург: ИКФ «ФОЛИАНТ», 1998.
7. Konstruktionen fur den partiellen Zahnersatz Zum Problem der starren Prothesenverankerung (GMBM).
| 
